ఆటోమేటిక్ బేరింగ్ లూబ్రికేటర్లను ఎంత తరచుగా రీఫిల్ చేయాలి

మీ ఆటోమేటిక్ బేరింగ్ లూబ్రికేటర్‌లను ఇప్పుడు, తర్వాత లేదా ఎప్పుడైనా మెషిన్ గ్రీజు మరియు భయాందోళనలతో పేలడానికి ముందు రీఫిల్ చేయాల్సిన అవసరం ఉందా అని ఆలోచిస్తున్నారా? మీరు ఒంటరిగా లేరు-షెడ్యూల్‌ను ఊహించడం చాలా ఖరీదైన రౌలెట్ చక్రాన్ని తిరుగుతున్నట్లు అనిపిస్తుంది.

ఊహించడం ఆపడానికి, తయారీదారు రీఫిల్ విరామాలను అనుసరించండి, ఆపరేటింగ్ గంటలను పర్యవేక్షించండి మరియు డేటాను ఉపయోగించి లోడ్ మరియు ఉష్ణోగ్రత కోసం సర్దుబాటు చేయండి-SKF లూబ్రికేషన్ నివేదిక వంటి పరిశ్రమ పరిశోధన నుండి నడిచే మార్గదర్శకాలుఇక్కడ.

🔧 ఆటోమేటిక్ బేరింగ్ లూబ్రికేటర్ రీఫిల్ ఫ్రీక్వెన్సీని నిర్ణయించే ముఖ్య కారకాలు

ఆటోమేటిక్ బేరింగ్ లూబ్రికేటర్‌లు క్లీన్ ఆయిల్ లేదా గ్రీజు ఫిల్మ్‌ను ఉంచడానికి తగినంత తరచుగా రీఫిల్ చేయాలి, అయితే మీరు కందెనను వృథా చేసేలా లేదా వేడెక్కేలా చేయకూడదు.

ఉత్తమ రీఫిల్ షెడ్యూల్ బేరింగ్ పరిమాణం, వేగం, లోడ్, ఉష్ణోగ్రత మరియు పని ప్రదేశం ఎంత మురికిగా లేదా తడిగా ఉందో దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పరిస్థితులు మారినప్పుడల్లా విరామాలను సర్దుబాటు చేయండి.

1. బేరింగ్ పరిమాణం మరియు డిజైన్

పెద్ద బేరింగ్‌లకు సాధారణంగా ఎక్కువ లూబ్రికెంట్ అవసరం, కానీ అవి చిన్న, హై-స్పీడ్ బేరింగ్‌ల కంటే చల్లగా మరియు రీఫిల్‌ల మధ్య ఎక్కువసేపు ఉంటాయి.

• లోతైన గాడి బాల్ బేరింగ్లు: తేలికైన చిత్రం, ఎక్కువ విరామాలు
• రోలర్ బేరింగ్లు: మందమైన చిత్రం, తక్కువ విరామాలు
• సీల్డ్ బేరింగ్లు: తక్కువ రీఫిల్ డిమాండ్, కానీ ఇప్పటికీ వృద్ధాప్యాన్ని తనిఖీ చేయండి

2. ఆపరేటింగ్ పర్యావరణం

దుమ్ము, తేమ మరియు రసాయనాలు త్వరగా గ్రీజు లేదా నూనెను దెబ్బతీస్తాయి. కఠినమైన వాతావరణంలో, బేరింగ్ ఉపరితలాలను రక్షించడానికి మీరు రీఫిల్ సమయాన్ని తగ్గించాలి.

• శుభ్రమైన, పొడి ప్రాంతాలు: ప్రామాణిక విరామాలు
• మురికి లేదా తడి ప్రాంతాలు: విరామాన్ని 30-50% తగ్గించండి
• భారీ వాష్‌డౌన్: చాలా తరచుగా రీఫిల్‌లను ప్లాన్ చేయండి

3. కందెన రకం మరియు నాణ్యత

సరైన బేస్ ఆయిల్ మరియు చిక్కగా ఉండే అధిక-నాణ్యత లూబ్రికెంట్‌లు వాటి ఫిల్మ్‌ను ఎక్కువసేపు ఉంచుతాయి, స్థిరమైన పరిస్థితులలో రీఫిల్ విరామాలను సురక్షితంగా పొడిగించడానికి అనుమతిస్తుంది.

4. సరళత వ్యవస్థ రూపకల్పన

ఖచ్చితమైన పంపులు మరియు ఫిట్టింగ్‌లు ప్రవాహాన్ని స్థిరంగా ఉంచుతాయి కాబట్టి మీరు రీఫిల్ సమయాన్ని నియంత్రించవచ్చు. పేలవమైన సిస్టమ్ డిజైన్ ఓవర్- లేదా అండర్-లూబ్రికేషన్‌కు దారితీస్తుంది.

• వంటి ఖచ్చితమైన పంపులను ఉపయోగించండిDBT ఎలక్ట్రిక్ లూబ్రికేషన్ పంప్ 6L
• ప్రవాహ డిమాండ్‌కు లైన్ పరిమాణం మరియు పొడవును సరిపోల్చండి
• వంటి నాణ్యమైన కనెక్టర్లను వర్తింపజేయండిబాంజో కనెక్టర్ పుష్-ఇన్ ఫిట్టింగ్

⏱ నిరంతర మరియు అడపాదడపా ఆపరేషన్‌లో బేరింగ్‌ల కోసం సాధారణ రీఫిల్ విరామాలు

నిరంతర డ్యూటీ బేరింగ్‌లకు తరచుగా చిన్న, తరచుగా కందెన మోతాదులు అవసరమవుతాయి, అయితే అడపాదడపా డ్యూటీ బేరింగ్‌లు జాగ్రత్తగా ఉష్ణోగ్రత తనిఖీలతో ఎక్కువ విరామాలను ఉపయోగించవచ్చు.

చాలా ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేటర్లు వారానికో త్రైమాసిక రీఫిల్ సైకిళ్లను అనుమతిస్తాయి; ఎల్లప్పుడూ తయారీదారు డేటా నుండి ప్రారంభించండి మరియు కంపనం మరియు ఉష్ణోగ్రత ట్రెండ్‌ల ఆధారంగా ఫైన్-ట్యూన్ చేయండి.

1. నిరంతర 24/7 ఆపరేషన్

రౌండ్-ది-క్లాక్ లైన్‌ల కోసం, చిన్న ప్రారంభ విరామాలను సెట్ చేయండి మరియు మీరు అనేక వారాల పాటు బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు శబ్దం స్థాయిలను సమీక్షించిన తర్వాత సర్దుబాటు చేయండి.

2. అడపాదడపా లేదా బ్యాచ్ ఆపరేషన్

యంత్రాలు తరచుగా ఆగిపోయినప్పుడు బేరింగ్ ఫిల్మ్ ఎక్కువ కాలం జీవించగలదు, కానీ తరచుగా ప్రారంభాలు ఒత్తిడిని పెంచుతాయి. క్యాలెండర్ సమయం మరియు మొత్తం నడుస్తున్న గంటలను బ్యాలెన్స్ చేయండి.

• మీ ప్రధాన కొలతగా రన్నింగ్ గంటలను ఉపయోగించండి
• సుదీర్ఘ నిష్క్రియ కాలాల తర్వాత పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి
• అవసరమైతే ముందుగా లూబ్రికేట్ చేయడం ద్వారా డ్రై స్టార్ట్‌లను నివారించండి

3. లైట్ వర్సెస్ భారీ ప్రక్రియ లోడ్లు

శుభ్రమైన సేవలో తేలికగా లోడ్ చేయబడిన బేరింగ్లు ఎక్కువ వ్యవధిలో అమలు చేయగలవు; భారీగా లోడ్ చేయబడిన బేరింగ్‌లకు సాధారణంగా గట్టి రీఫిల్ షెడ్యూల్‌లు అవసరం.

• లైట్ లోడ్: ప్రతి 8-16 వారాలు
• మీడియం లోడ్: ప్రతి 4-8 వారాలకు
• హెవీ లోడ్: ప్రతి 2-4 వారాలకు

4. డేటా ఆధారిత విరామం ట్యూనింగ్

కాలక్రమేణా రీఫిల్ ప్లాన్‌లను మెరుగుపరచడానికి నిజమైన ప్రాసెస్ డేటాను ఉపయోగించండి, సాధారణ అంచనాల నుండి ఊహించదగిన, ఆప్టిమైజ్ చేసిన లూబ్రికేషన్ షెడ్యూల్‌లకు వెళ్లండి.

🌡 ఉష్ణోగ్రత, లోడ్ మరియు వేగం లూబ్రికేటర్ రీఫిల్ షెడ్యూల్‌లను ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయి

హీట్, మెకానికల్ లోడ్ మరియు షాఫ్ట్ స్పీడ్ అన్నీ లూబ్రికెంట్ ఎంత వేగంగా విచ్ఛిన్నమవుతుందో మారుస్తాయి, కాబట్టి అవి ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేటర్‌లు ఎంత తరచుగా రీఫిల్ చేయాలో నేరుగా నియంత్రిస్తాయి.

సెన్సార్లు మరియు సాధారణ తనిఖీలతో ఈ కారకాలను ట్రాక్ చేయండి, ఆపై పెద్ద ఆకస్మిక మార్పులు చేయడానికి బదులుగా దశలవారీగా విరామాలను సర్దుబాటు చేయండి.

1. ఉష్ణోగ్రత మరియు గ్రీజు జీవితం

గ్రీజు యొక్క ఆదర్శ శ్రేణి కంటే ప్రతి 15-20 ° C పెరుగుదల దాని జీవితాన్ని సగానికి తగ్గించగలదు, ప్రారంభ దుస్తులను నిరోధించడానికి చాలా తక్కువ రీఫిల్ విరామాలను బలవంతం చేస్తుంది.

• రేట్ చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత బ్యాండ్‌లో ఉంచండి
• వేడిగా ఉంటే శీతలీకరణ లేదా షీల్డ్‌లను మెరుగుపరచండి
• అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద విరామం తగ్గించండి

2. ఒత్తిడిని లోడ్ చేయండి మరియు సంప్రదించండి

భారీ లోడ్‌లు కందెన ఫిల్మ్‌ను పిండివేస్తాయి మరియు మెటల్ సంబంధాన్ని పెంచుతాయి. షాక్ లేదా ఇంపాక్ట్ కింద ఉన్న బేరింగ్‌లకు మరింత తరచుగా రీఫిల్‌లు మరియు దగ్గరి తనిఖీలు అవసరం.

3. వేగం మరియు కందెన కోత

అధిక వేగం మరింత కోత మరియు చర్నింగ్‌కు కారణమవుతుంది, ఇది వేగంగా గ్రీజును వృద్ధాప్యం చేస్తుంది. చాలా వేగవంతమైన షాఫ్ట్‌ల కోసం తగిన గ్రేడ్ గ్రీజును ఉపయోగించండి మరియు రీఫిల్ ఫ్రీక్వెన్సీని పెంచండి.

• సరైన NLGI గ్రేడ్ మరియు బేస్ ఆయిల్ ఎంచుకోండి
• అధిక RPM వద్ద వైబ్రేషన్‌ను పర్యవేక్షించండి
• వేడిని పెంచే అతిగా గ్రీజు వేయడాన్ని నిరోధించండి

📊 లూబ్రికేటర్ రీఫిల్లింగ్ కోసం నివారణ నిర్వహణ ప్రణాళికను ఏర్పాటు చేయడం

నిర్మాణాత్మక నిరోధక ప్రణాళిక విచ్ఛిన్నాలు మరియు ఎమర్జెన్సీ స్టాప్‌లకు ప్రతిస్పందించడానికి బదులుగా బేరింగ్ వైఫల్యాలను తగ్గిస్తుంది మరియు రీఫిల్ పనిని ఊహాజనితంగా ఉంచుతుంది.

తయారీదారు నియమాలను నిజమైన ప్లాంట్ డేటాతో కలపండి, తద్వారా మీ ఆటోమేటిక్ బేరింగ్ లూబ్రికేటర్లు సరైన సమయంలో మరియు వాల్యూమ్‌లో రీఫిల్ చేస్తాయి.

1. క్లిష్టమైన బేరింగ్లు మరియు ప్రాధాన్యతలను నిర్వచించండి

అన్ని బేరింగ్‌లను జాబితా చేయండి, భద్రత మరియు ఉత్పత్తిపై ప్రభావంతో వాటిని రేట్ చేయండి మరియు ముందుగా అత్యంత క్లిష్టమైన స్థానాలపై గట్టి రీఫిల్ నియంత్రణను కేంద్రీకరించండి.

• A (క్లిష్టమైనది), B (ముఖ్యమైనది), C (ప్రామాణికం) వర్గీకరించండి
• ప్రతి తరగతికి డిఫాల్ట్ రీఫిల్ విండోలను కేటాయించండి
• సంవత్సరానికి రెండుసార్లు తరగతులను సమీక్షించండి

2. సమయం- మరియు షరతు-ఆధారిత షెడ్యూల్‌ని సృష్టించండి

ప్రాథమిక మార్గదర్శకత్వం కోసం క్యాలెండర్ తేదీలను ఉపయోగించండి, ఆపై తనిఖీ పాయింట్ల వద్ద ఉష్ణోగ్రత, కంపనం మరియు గ్రీజు రూపాన్ని వంటి కండిషన్ డేటాతో మెరుగుపరచండి.

3. కేంద్రీకృత సరళత పరికరాలను ఉపయోగించండి

సెంట్రల్ సిస్టమ్‌లు మాన్యువల్ లోపాలను తగ్గించి, రీఫిల్‌లను సమానంగా ఉంచుతాయి. వంటి పెద్ద యూనిట్లుFO ఎలక్ట్రిక్ లూబ్రికేటర్ 8Lదీర్ఘ పరుగులు మరియు అనేక లూబ్రికేషన్ పాయింట్లకు మద్దతు ఇస్తుంది.

• సారూప్య అవసరాల ద్వారా గ్రూప్ బేరింగ్లు
• అన్ని సెట్టింగ్ మార్పులను లాగ్ చేయండి
• నిర్ణీత వ్యవధిలో ఆడిట్ పనితీరు

🛠 స్థిరమైన, ఖచ్చితమైన ఆటోమేటిక్ బేరింగ్ లూబ్రికేషన్ కోసం నిపుణులు జియాన్‌హోర్‌ను ఎందుకు ఇష్టపడతారు

ప్లాంట్ ఇంజనీర్లు జియాన్‌హోర్ సిస్టమ్‌లను ఎంచుకుంటారు ఎందుకంటే అవి కఠినమైన పారిశ్రామిక పరిస్థితులలో ఉండే మన్నికైన భాగాలతో స్థిరమైన, ఖచ్చితమైన లూబ్రికేషన్ ప్రవాహాన్ని అందిస్తాయి.

ఈ స్థిరత్వం సురక్షితమైన రీఫిల్ విరామాలను సెట్ చేయడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది మరియు డ్రై రన్నింగ్ మరియు గజిబిజి ఓవర్ లూబ్రికేషన్ రెండింటినీ నివారించవచ్చు.

1. ఖచ్చితమైన మీటరింగ్ మరియు నియంత్రణ

JIANHOR మీటర్ చిన్న, పునరావృత మోతాదులను పంపుతుంది, కాబట్టి మీరు కఠినమైన మాన్యువల్ అంచనాలు లేదా అంచనాలపై ఆధారపడే బదులు రీఫిల్ సమయాన్ని చక్కగా ట్యూన్ చేయవచ్చు.

• ప్రోగ్రామబుల్ అవుట్‌పుట్ సెట్టింగ్‌లు
• స్థిరమైన ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహం
• అనేక బేరింగ్ రకాలకు మద్దతు ఇస్తుంది

2. కఠినమైన వాతావరణాల కోసం బలమైన డిజైన్

ఈ లూబ్రికేటర్లు అనేక పరిశ్రమలలో దుమ్ము, కంపనం మరియు తేమను నిరోధించే బలమైన గృహాలు, సీల్స్ మరియు విద్యుత్ భాగాలతో నిర్మించబడ్డాయి.

3. ఖచ్చితమైన నిర్వహణ ప్రణాళిక కోసం మద్దతు

క్లియర్ డాక్యుమెంటేషన్ మరియు ఫ్లెక్సిబుల్ సెట్టింగ్‌లు ప్రతి లైన్‌లో నిజమైన బేరింగ్ డిమాండ్‌లకు సరిపోయే సాధారణ, స్థిరమైన రీఫిల్ షెడ్యూల్‌లను రూపొందించడంలో నిర్వహణ బృందాలకు సహాయపడతాయి.

• సులువు సెటప్ మరియు సర్దుబాటు
• అనేక గ్రీజులు మరియు నూనెలతో అనుకూలమైనది
• ముందస్తు నిర్వహణ ప్రణాళికలకు మద్దతు ఇస్తుంది

తీర్మానం

ఆటోమేటిక్ బేరింగ్ లూబ్రికేటర్ రీఫిల్ ఫ్రీక్వెన్సీ వేగం, లోడ్, ఉష్ణోగ్రత మరియు పర్యావరణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. తయారీదారు మార్గదర్శకాల నుండి ప్రారంభించండి, ఆపై వాస్తవ ఉష్ణోగ్రత మరియు వైబ్రేషన్ డేటాతో సర్దుబాటు చేయండి.

బాగా డిజైన్ చేయబడిన పంపులు, ఫిట్టింగ్‌లు మరియు నివారణ ప్రణాళికతో, మీరు బేరింగ్‌లను క్లీన్‌గా లూబ్రికేట్‌గా ఉంచుతారు, ప్లాన్ చేయని స్టాప్‌లను తగ్గించండి మరియు నియంత్రిత వ్యయంతో ఆస్తి జీవితాన్ని పొడిగించండి.

ఆటోమేటిక్ బేరింగ్ లూబ్రికేషన్ గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

1. ఆటోమేటిక్ బేరింగ్ లూబ్రికేటర్లను సాధారణంగా ఎంత తరచుగా రీఫిల్ చేయాలి?

చాలా బేరింగ్‌లు 2 మరియు 12 వారాల మధ్య రీఫిల్ విరామాలతో బాగా నడుస్తాయి. ఖచ్చితమైన సమయం మీ ప్లాంట్‌లోని లోడ్, వేగం, ఉష్ణోగ్రత మరియు కాలుష్య స్థాయిలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

2. నా విరామం చాలా పొడవుగా ఉంటే నాకు ఎలా తెలుస్తుంది?

హెచ్చరిక సంకేతాలలో పెరుగుతున్న బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత, కఠినమైన శబ్దం, అధిక కంపనం లేదా సీల్స్ వద్ద పొడి, ముదురు జిడ్డు ఉన్నాయి. మీరు వీటిని చూసినట్లయితే, విరామం తగ్గించండి.

3. ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేటర్‌లు బేరింగ్‌పై ఎక్కువ గ్రీజు వేయవచ్చా?

అవును. చాలా ఎక్కువ గ్రీజు వేడిని పెంచడానికి మరియు సీల్ దెబ్బతినడానికి కారణమవుతుంది. బేరింగ్‌కు అవసరమైన వాల్యూమ్‌ను మాత్రమే అందించడానికి సరైన పరిమాణంలో పంపులు, లైన్‌లు మరియు సెట్టింగ్‌లను ఉపయోగించండి.

4. ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్‌తో నాకు ఇంకా తనిఖీలు అవసరమా?

అవును. ఆటోమేటిక్ సిస్టమ్‌లు మాన్యువల్ పనిని తగ్గిస్తాయి, అయితే లీక్‌లు, బ్లాక్ చేయబడిన లైన్‌లు మరియు అసాధారణ ఉష్ణోగ్రతల కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీలు చేయడం చాలా కాలం బేరింగ్ లైఫ్‌కు అవసరం.

5. నేను నా రీఫిల్ షెడ్యూల్‌ను ఎప్పుడు సర్దుబాటు చేయాలి?

వేగం, లోడ్ లేదా వాతావరణంలో మార్పుల తర్వాత లేదా కండిషన్ డేటా మరియు తనిఖీలు ఉష్ణోగ్రత లేదా వైబ్రేషన్ సాధారణ స్థాయిల నుండి దూరంగా కదులుతున్నట్లు చూపినప్పుడు సర్దుబాటు చేయండి.