సరైన ఆటో లూబ్ సిస్టమ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

పసిబిడ్డలు నాన్‌స్టాప్ మరియు చెత్త సమయాల్లో స్నాక్స్ కోసం అడిగేలా మీ మెషీన్లు స్కీక్, డ్రిప్ మరియు గ్రీజును డిమాండ్ చేస్తాయి. మీ షాప్ ఫ్లోర్‌ను ఆయిల్ స్లిప్-మరియు-స్లయిడ్‌గా మార్చకుండా పనిచేసే ఆటో లూబ్ సిస్టమ్ మీకు కావాలి.

మీ పరికరాల పరిమాణం, గ్రీజు రకం మరియు డ్యూటీ సైకిల్‌కు సరిపోయే ఆటో లూబ్ సిస్టమ్‌ను ఎంచుకోండి. తయారీదారు స్పెక్స్ మరియు పరిశ్రమ మార్గదర్శకాలను అనుసరించండిNREL లూబ్రికేషన్ నివేదికభాగాల జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు గజిబిజిగా పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడానికి.

🛠️ వివిధ రకాల ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్‌లను అర్థం చేసుకోవడం

సరైన ఆటో లూబ్ సిస్టమ్‌ను ఎంచుకోవడం అనేది ప్రతి రకం మీ మెషినరీపై కీలకమైన పాయింట్‌లకు గ్రీజు లేదా నూనెను ఎలా పంపిణీ చేస్తుందో అర్థం చేసుకోవడంతో ప్రారంభమవుతుంది.

సిస్టమ్ స్టైల్‌లను తెలుసుకోవడం ద్వారా, మీరు పనితీరు, ధర మరియు విశ్వసనీయతను మీ నిజమైన ఆపరేటింగ్ అవసరాలకు సరిపోల్చవచ్చు మరియు ఓవర్-లేదా తక్కువ-లూబ్రికేషన్‌ను నివారించవచ్చు.

1. సింగిల్-లైన్ ప్రోగ్రెసివ్ సిస్టమ్స్

ప్రోగ్రెసివ్ సిస్టమ్స్ డివైడర్ వాల్వ్‌లను సీక్వెన్స్‌లో ఫీడ్ చేసే మెయిన్ లైన్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. ప్రతి చక్రం ప్రతి లూబ్రికేషన్ పాయింట్‌కి నిర్ణీత మొత్తంలో గ్రీజును పంపుతుంది.

• కాంపాక్ట్ ప్రాంతంలో అనేక పాయింట్లకు మంచిది
• పర్యవేక్షించడం మరియు ట్రబుల్షూట్ చేయడం సులభం
• ఒక తో బాగా జత చేస్తుందిSSV-16 డివైడర్ వాల్వ్విశ్వసనీయ పంపిణీ కోసం

2. సింగిల్-లైన్ రెసిస్టెన్స్ సిస్టమ్స్

ఈ వ్యవస్థలు మీటర్ కందెనకు సాధారణ ఇంజెక్టర్లు లేదా కక్ష్యలను ఉపయోగిస్తాయి. ఒత్తిడి ఒక ప్రధాన లైన్‌లో పెరుగుతుంది, తర్వాత బహుళ అవుట్‌లెట్‌ల ద్వారా విడుదల అవుతుంది.

• తక్కువ ధర మరియు ఇన్స్టాల్ సులభం
• కాంతి నుండి మధ్యస్థం-డ్యూటీ యంత్రాలకు ఉత్తమమైనది
• శుభ్రమైన నూనెలు మరియు తేలికపాటి గ్రీజులతో బాగా పనిచేస్తుంది

3. డ్యూయల్-లైన్ సిస్టమ్స్

ద్వంద్వ-లైన్ వ్యవస్థలు ఒత్తిడిని ప్రత్యామ్నాయంగా మార్చే రెండు ప్రధాన సరఫరా లైన్లను ఉపయోగిస్తాయి. అవి పెద్ద మొక్కలు, సుదూర ప్రాంతాలు మరియు కఠినమైన వాతావరణాలకు సరిపోతాయి.

4. ఇంజెక్టర్-ఆధారిత వ్యవస్థలు

ఇంజెక్టర్ వ్యవస్థలు ఖచ్చితమైన కందెన మొత్తాలను సెట్ చేయడానికి ప్రతి పాయింట్ వద్ద వ్యక్తిగత ఇంజెక్టర్లను ఉపయోగిస్తాయి. ప్రతి పాయింట్‌కి అనుకూల వాల్యూమ్ అవసరమైన చోట అవి బాగా పని చేస్తాయి.

• ఒక్కో పాయింట్‌కి సర్దుబాటు చేయగల అవుట్‌పుట్
• మిశ్రమ బేరింగ్ పరిమాణాలకు మంచిది
• ఒక ఉపయోగించండిFL-12 ఇంజెక్టర్ఖచ్చితమైన మీటరింగ్ కోసం

🚗 మీ పరికరాలకు ల్యూబ్ సిస్టమ్‌ను సరిపోల్చడంలో కీలకమైన అంశాలు

సరైన ఆటో లూబ్ సిస్టమ్‌ని ఎంచుకోవడానికి, మీరు సిస్టమ్ డిజైన్ మరియు కాంపోనెంట్‌లతో లోడ్, వేగం, పర్యావరణం మరియు లూబ్రికెంట్ రకాన్ని సమతుల్యం చేయాలి.

మీ డ్యూటీ సైకిల్ మరియు నిర్వహణ లక్ష్యాలను విశ్లేషించండి, తద్వారా సిస్టమ్ వృధా లేదా పనికిరాని సమయం లేకుండా సరైన సమయంలో తగినంత లూబ్రికెంట్‌ను అందిస్తుంది.

1. సామగ్రి పరిమాణం మరియు పాయింట్ల సంఖ్య

సిస్టమ్ లేఅవుట్ మీ వద్ద ఎన్ని లూబ్రికేషన్ పాయింట్లు ఉన్నాయి మరియు అవి యంత్రం లేదా ప్లాంట్‌లో ఎంత దూరం వ్యాపించాయి అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

• అన్ని బేరింగ్‌లు, గొలుసులు మరియు స్లయిడ్‌లను లెక్కించండి
• దూరం మరియు యాక్సెస్ ద్వారా పాయింట్లను సమూహపరచండి
• అనేక పాయింట్ల కోసం ప్రోగ్రెసివ్ లేదా డ్యూయల్-లైన్‌ని ఎంచుకోండి

2. లోడ్, వేగం మరియు డ్యూటీ సైకిల్

భారీ లోడ్లు మరియు అధిక వేగానికి మరింత తరచుగా సరళత అవసరం. లైట్-డ్యూటీ పరికరాలు తక్కువ మోతాదులతో ఎక్కువ వ్యవధిలో అమలు చేయగలవు.

3. పర్యావరణం మరియు కాలుష్యం

దుమ్ము, తేమ మరియు అధిక వేడి అన్నీ మీరు ఏ సిస్టమ్‌ను ఎంచుకుంటారో మరియు మీరు లైన్‌లు, ఇంజెక్టర్లు మరియు వాల్వ్‌లను ఎలా రక్షిస్తారో ప్రభావితం చేస్తాయి.

• మురికి మొక్కలలో మూసివున్న అమరికలను ఉపయోగించండి
• పంక్తులు కొట్టబడే చోట గార్డులను జోడించండి
• తడి లేదా వేడి ప్రదేశాలలో విరామాలను తగ్గించండి

4. కందెన రకం మరియు మీటరింగ్ పరికరాలు

గ్రీజ్ గ్రేడ్ మరియు ఆయిల్ స్నిగ్ధత తప్పనిసరిగా పంప్, లైన్‌లు మరియు మీటరింగ్ పరికరాలకు సరిపోలాలి కాబట్టి అన్ని సీజన్‌లలో ప్రవాహం స్థిరంగా ఉంటుంది.

• మీ గ్రీజు గ్రేడ్ కోసం రేట్ చేయబడిన పరికరాలను ఎంచుకోండి
• ఒక ఉపయోగించండిRH3500 మీటరింగ్ పరికరంఖచ్చితమైన నియంత్రణ కోసం
• చల్లని మరియు వేడి ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అవుట్‌పుట్‌ని తనిఖీ చేయండి

⚙️ మీ ల్యూబ్ సిస్టమ్‌ను సరిగ్గా సైజ్ చేయడం మరియు లేఅవుట్ చేయడం ఎలా

మీ ఆటో లూబ్ సిస్టమ్‌ని సైజ్ చేయడం అంటే పంప్ కెపాసిటీ, లైన్ పొడవు మరియు ప్రెజర్ లాస్‌ని చెక్ చేయడం అంటే ప్రతి పాయింట్‌కి సరైన మొత్తం వస్తుంది.

మంచి లేఅవుట్ నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది, లీక్‌లను తగ్గిస్తుంది మరియు మీ లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్‌ను సంవత్సరాల సేవలో స్థిరంగా ఉంచుతుంది.

1. ఫ్లో మరియు పంప్ కెపాసిటీని లెక్కించండి

ప్రతి చక్రానికి మొత్తం కందెనను అంచనా వేయండి, ఆపై భవిష్యత్తు విస్తరణ కోసం కొంత అదనపు మార్జిన్‌తో ఈ వాల్యూమ్‌ను సరఫరా చేయగల పంపును ఎంచుకోండి.

• అన్ని వాల్వ్‌లు లేదా ఇంజెక్టర్‌ల మొత్తం అవుట్‌పుట్
• 10-20% భద్రతా మార్జిన్‌ను జోడించండి
• పంపు ఒత్తిడి రేటింగ్‌ను ధృవీకరించండి

2. మెయిన్ లైన్లు మరియు బ్రాంచ్ లైన్లను ప్లాన్ చేయండి

సురక్షితమైన, రక్షిత మార్గాల్లో ప్రధాన మార్గాలను రూట్ చేయండి, ఆపై ప్రతి బిందువుకు అతి తక్కువ ఆచరణాత్మక దూరం మరియు కొన్ని పదునైన వంపులతో వెళ్లండి.

3. బ్యాలెన్స్ మరియు నియంత్రణ కోసం గ్రూప్ పాయింట్లు

సమూహ లూబ్రికేషన్ పాయింట్లు ఒకే విధమైన డిమాండ్‌తో కలిసి ఉంటాయి కాబట్టి ప్రతి సర్క్యూట్ సమతుల్య వాల్యూమ్‌లను అందిస్తుంది మరియు పర్యవేక్షించడం సులభం.

• ప్రత్యేక సర్క్యూట్‌లలో అధిక-డిమాండ్ పాయింట్‌లను ఉంచండి
• పంక్తులు మరియు మానిఫోల్డ్‌లను స్పష్టంగా లేబుల్ చేయండి
• ఒత్తిడి తనిఖీల కోసం పరీక్ష పాయింట్లను అందించండి

🧰 విశ్వసనీయ లూబ్రికేషన్ పనితీరు కోసం ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు మెయింటెనెన్స్ చిట్కాలు

సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు సాధారణ సాధారణ తనిఖీలు మీ ఆటో ల్యూబ్ సిస్టమ్‌ను విశ్వసనీయంగా అమలులో ఉంచుతాయి మరియు మీ బేరింగ్‌లను ముందస్తు వైఫల్యం నుండి కాపాడతాయి.

అలారాలు, లీక్‌లు మరియు అసాధారణ శబ్దాలను గుర్తించడానికి ఆపరేటర్‌లకు శిక్షణ ఇవ్వండి, తద్వారా వారు నష్టం జరగడానికి ముందు పని చేయవచ్చు.

1. ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో ఉత్తమ పద్ధతులు

క్లీన్ టూల్స్ మరియు కాంపోనెంట్‌లను ఉపయోగించండి, స్పెక్‌కి ఫిట్టింగ్‌లను బిగించండి మరియు ప్రారంభ అడ్డంకులను నివారించడానికి లూబ్రికెంట్‌ని జోడించే ముందు లైన్‌లను ఫ్లష్ చేయండి.

• దృఢమైన మద్దతుపై పంపులు మరియు మానిఫోల్డ్‌లను మౌంట్ చేయండి
• వేడి లేదా కదిలే భాగాల నుండి పంక్తులను దూరంగా ఉంచండి
• సిస్టమ్ ఒత్తిడి కోసం సరైన ట్యూబ్ పరిమాణాన్ని ఉపయోగించండి

2. సాధారణ తనిఖీ మరియు పరీక్ష

పంపుల చక్రం, సూచిక పిన్స్ తరలింపు మరియు రిజర్వాయర్లు సురక్షితమైన లూబ్రికెంట్ స్థాయిలను నిర్ధారించడానికి ఒక సాధారణ తనిఖీ షెడ్యూల్‌ను సెట్ చేయండి.

3. సాధారణ సమస్యలను పరిష్కరించడం

చాలా సమస్యలు లైన్లలో గాలి, బ్లాక్ చేయబడిన అవుట్‌లెట్‌లు, తప్పు గ్రీజు లేదా దెబ్బతిన్న ఫిట్టింగ్‌ల నుండి వస్తాయి. లక్షణాలు మాత్రమే కాకుండా, మూల కారణాలను పరిష్కరించండి.

• భాగాలు మారిన తర్వాత గాలికి రక్తస్రావం
• దెబ్బతిన్న గొట్టాలు లేదా గొట్టాలను భర్తీ చేయండి
• సిస్టమ్ స్పెక్స్‌లో లూబ్రికెంట్‌కి మారండి

🏅 ఆటో ల్యూబ్ సిస్టమ్‌లకు జియాన్‌హోర్ ఎందుకు విశ్వసనీయ ఎంపిక

JIANHOR డిపెండబుల్ ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ సొల్యూషన్స్‌పై దృష్టి సారిస్తుంది, ఇది పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడానికి, కాంపోనెంట్ లైఫ్‌ని పొడిగించడానికి మరియు మొక్కల భద్రతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

డిజైన్ సలహా నుండి ఖచ్చితమైన మీటరింగ్ పరికరాల వరకు, JIANHOR స్థిరమైన, ఫీల్డ్-టెస్ట్ చేయబడిన ఉత్పత్తులతో OEMలు మరియు తుది వినియోగదారులకు మద్దతు ఇస్తుంది.

1. వివిధ సిస్టమ్‌ల కోసం పూర్తి ఉత్పత్తి పరిధి

JIANHOR పంపులు, డివైడర్ వాల్వ్‌లు, ఇంజెక్టర్లు మరియు ప్రగతిశీల, సింగిల్-లైన్ మరియు ఇంజెక్టర్-ఆధారిత లూబ్రికేషన్ డిజైన్‌లకు సరిపోయే మీటరింగ్ పరికరాలను అందిస్తుంది.

• కాంతి, మధ్యస్థ మరియు భారీ-డ్యూటీ ఉపయోగం కోసం పరిష్కారాలు
• అనేక గ్రీజు గ్రేడ్‌లు మరియు నూనెలతో అనుకూలమైనది
• కొత్త బిల్డ్‌లు మరియు రెట్రోఫిట్‌ల కోసం సౌకర్యవంతమైన ఎంపికలు

2. ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతపై దృష్టి పెట్టండి

అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలు ప్రతి చక్రానికి స్థిరమైన అవుట్‌పుట్‌ను అందిస్తాయి, ఇది క్లిష్టమైన బేరింగ్‌లను రక్షిస్తుంది మరియు ప్రణాళిక లేని నిర్వహణ స్టాప్‌లను తగ్గిస్తుంది.

3. సిస్టమ్ ఎంపిక కోసం సాంకేతిక మద్దతు

JIANHOR వినియోగదారులకు సరైన సిస్టమ్ రకాలు, పరిమాణాలు మరియు లేఅవుట్‌లను ఎంచుకోవడంలో సహాయపడుతుంది కాబట్టి ప్రాజెక్ట్‌లు సరిగ్గా ప్రారంభమవుతాయి మరియు సులభంగా నిర్వహించబడతాయి.

• అప్లికేషన్ సమీక్ష మరియు అనుకూలీకరణ
• సైజింగ్ మరియు లైన్ రూటింగ్‌పై మార్గదర్శకత్వం
• కమీషన్ మరియు అప్‌గ్రేడ్‌లకు మద్దతు

తీర్మానం

సరైన ఆటో లూబ్ సిస్టమ్‌ను ఎంచుకోవడం అంటే సిస్టమ్ రకాలు, మెషిన్ డ్యూటీ మరియు లేఅవుట్ అవసరాలను అర్థం చేసుకోవడం. బాగా-సరిపోలిన డిజైన్ బేరింగ్‌లను రక్షిస్తుంది మరియు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

సాలిడ్ కాంపోనెంట్‌లను జాగ్రత్తగా ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు సాధారణ మెయింటెనెన్స్ రొటీన్‌లతో జత చేయడం ద్వారా, మీరు సుదీర్ఘమైన, సమర్థవంతమైన పరికరాల జీవితానికి మద్దతిచ్చే నమ్మకమైన లూబ్రికేషన్ వ్యూహాన్ని రూపొందించారు.

ఆటో లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

1. ఆటో లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ అంటే ఏమిటి?

ఆటో లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ అనేది బేరింగ్‌లు, చైన్‌లు లేదా స్లైడ్‌లకు ఆటోమేటిక్‌గా ఆయిల్ లేదా గ్రీజును ఫీడ్ చేసే సెటప్, ఇది మాన్యువల్ గ్రీసింగ్ పనిని తగ్గిస్తుంది.

2. నాకు ఏ రకమైన సిస్టమ్ అవసరమో నాకు ఎలా తెలుసు?

పాయింట్ల సంఖ్య, దూరం, విధి స్థాయి మరియు పర్యావరణానికి సిస్టమ్ రకాన్ని సరిపోల్చండి. ప్రోగ్రెసివ్ సూట్‌లు సమూహ పాయింట్లు, డ్యూయల్-లైన్ సూట్‌లు పొడవు, కఠినమైన లేఅవుట్‌లు.

3. ఆటో లూబ్ సిస్టమ్‌ను ఎంత తరచుగా అమలు చేయాలి?

విరామాలు లోడ్ మరియు వేగంపై ఆధారపడి ఉంటాయి. హెవీ-డ్యూటీ మెషీన్‌లకు ప్రతి 1-2 గంటలకు సైకిల్స్ అవసరం కావచ్చు, అయితే లైట్-డ్యూటీ పరికరాలు ఎక్కువ విరామాలను ఉపయోగించగలవు.

4. నేను పాత మెషీన్‌లలో ఆటో లూబ్ సిస్టమ్‌ను రీట్రోఫిట్ చేయవచ్చా?

అవును. పంపులు, లైన్‌లు మరియు మీటరింగ్ పరికరాలను జోడించడం ద్వారా చాలా పాత యంత్రాలను తిరిగి అమర్చవచ్చు, రూటింగ్ మరియు మౌంటు కోసం స్థలం ఉన్నంత వరకు.

5. ఆటో లూబ్ సిస్టమ్‌కు ఎలాంటి నిర్వహణ అవసరం?

రిజర్వాయర్ స్థాయిలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, లీక్‌ల కోసం లైన్‌లు మరియు ఫిట్టింగ్‌లను తనిఖీ చేయండి, అవుట్‌పుట్‌లను ధృవీకరించండి మరియు అన్ని సూచికలు లేదా అలారాలు సరిగ్గా పని చేస్తున్నాయని నిర్ధారించండి.