కేంద్రీకృత సరళత వ్యవస్థను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

కేంద్రీకృత సరళత వ్యవస్థ అంటే ఏమిటి? కేంద్రీకృత సరళత వ్యవస్థల యొక్క వివిధ రకాలు ఏమిటి మరియు అవి ఏమి చేస్తారు? కేంద్రీకృత సరళత వ్యవస్థ, ఎలక్ట్రిక్ సరళత వ్యవస్థ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒక నిర్దిష్ట సమయంలో కొలిచిన చమురు లేదా గ్రీజును ఒక నిర్దిష్ట ఖచ్చితమైన ప్రాంతానికి అందించడానికి నియంత్రిక, టైమర్ యొక్క ఉపయోగం. యాంత్రిక భాగాలు ఘర్షణకు గురవుతాయి, కాబట్టి వాటికి దుస్తులు తగ్గించడానికి మరియు యంత్రాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి గ్రీజ్ లేదా నూనె వంటి మందపాటి కందెనలు అవసరం.
కేంద్రీకృత సరళత వ్యవస్థలలో రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి: సానుకూల స్థానభ్రంశం మరియు ప్రవాహ నిష్పత్తి. రెండు రకాల మధ్య వ్యత్యాసం వేర్వేరు ఇంజెక్షన్ పద్ధతి. సానుకూల స్థానభ్రంశం రకం మీటరింగ్ పిస్టన్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, అయితే ప్రవాహ నిష్పత్తి కందెన ప్రవాహాన్ని పరిమితం చేయడానికి చిన్న కక్ష్యలను ఉపయోగిస్తుంది.
కాబట్టి కేంద్రీకృత సరళత వ్యవస్థను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు ఏమిటి? కేంద్రీకృత సరళత వ్యవస్థలు అరుదైన ప్రతిభపై ఆధారపడటాన్ని తగ్గించేటప్పుడు యంత్ర లభ్యతను పెంచుతాయి. ఈ వ్యవస్థలు సరైన సమయంలో సరైన సరళతను అందిస్తాయి, ఘర్షణ మరియు దుస్తులు తగ్గించండి, బేరింగ్లను ఆప్టిమైజ్ చేయండి మరియు యంత్రాల జీవితాన్ని పొడిగిస్తాయి మరియు గ్రీజు సరఫరాను కలిగి ఉంటాయి. కేంద్రీకృత సరళత వ్యవస్థలు వ్యక్తిగత యంత్రాలు లేదా మొత్తం పరికరాలను ద్రవపదార్థం చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి, అవసరమైన అన్ని పాయింట్ల వద్ద తగిన, ఖచ్చితమైన కందెన తిరిగి నింపడం, ఫలితంగా అనేక ప్రయోజనాలు ఉంటాయి. కేంద్రీకృత సరళత వ్యవస్థలు ప్రధానంగా రిమోట్ గ్రీజు పాయింట్లకు ప్రాప్యతను సరళీకృతం చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి, అయితే పరికరాలు నడుస్తున్నప్పుడు, ముఖ్యంగా పరిమిత ప్రదేశాలలో, నిర్వహణ సిబ్బందికి సురక్షితమైన పని వాతావరణాన్ని అందించడానికి. కేంద్రీకృత గ్రీజు వ్యవస్థ యొక్క డిజైన్ పారామితులలో ప్రతి పాయింట్ వద్ద అవసరమైన గ్రీజు యొక్క వాల్యూమ్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ, అవసరమైన గ్రీజు పాయింట్ల సంఖ్య, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు, పంప్ ప్రెజర్, లైన్ వ్యాసం మరియు సరళత బిందువుకు దూరం ఉన్నాయి. మరియు కేంద్రీకృత సరళత వ్యవస్థను సరిగ్గా నిర్వహించినప్పుడు, ఇది సాంకేతిక నిపుణుల ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి మరియు పరికరాల నిర్వహణను సరళీకృతం చేయడానికి సహాయపడుతుంది.
కేంద్రీకృత సరళత వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు మరియు వాటిని ఎలా నిర్వహించాలో చిట్కాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు తెలుసుకోవలసిన సమస్యల యొక్క సమగ్ర అవలోకనం క్రింద ఉంది. మాన్యువల్ సరళత వ్యవస్థలను అరుదుగా ఉపయోగించడం వలన అసమానమైన గ్రీజు వర్తించబడుతుంది, ఇది ఓవర్ - సరళతకు దారితీస్తుంది, దీని ఫలితంగా ముద్ర నష్టం మరియు గ్రీజు ఆందోళన కారణంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ఉంటాయి.
అనేక కేంద్రీకృత గ్రీజు వ్యవస్థలు పొడవైన పంక్తులు, ఖచ్చితమైన మీటరింగ్ కవాటాలు, అమరికలు మరియు కంపనం, గాలి ప్రవేశం మరియు ఇతర పర్యావరణ ప్రభావాల వల్ల విఫలమయ్యే అనేక కనెక్షన్లు ఉన్నాయని నిర్వహణ నిపుణులు తెలుసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. అందువల్ల, వ్యవస్థను స్థిరమైన ప్రాతిపదికన జాగ్రత్తగా పర్యవేక్షించడం మరియు నిర్వహించడం చాలా అవసరం.
జియాక్సింగ్ నిర్మాణం మరియు యంత్రాలు మీకు ఖర్చు - ప్రభావవంతమైన సరళతను అందిస్తుంది. ప్రత్యేకమైన పరికరాల కోసం మీకు ప్రత్యేకమైన వ్యవస్థ అవసరమైతే, మీకు అవసరమైన సౌలభ్యాన్ని ఇవ్వడానికి మేము ప్రత్యేకమైన ఆటోమేటిక్ సరళత వ్యవస్థను రూపొందించవచ్చు మరియు తయారు చేయవచ్చు.